2、施工流程：

    护材料搬入→放线→挖坑→栽树→防风支柱→整地→验收→完成→养护

    三、喷灌部分：

    1、施工方法：

    2、首先要砌底搞好基础工程。对设计图的位置，确认工程量，确认材料厂方的名称及规格尺寸。

    3、进行沟槽的确认。认定好龙门桩，计测沟桩挖掘量（距离，宽度，深度）然后进行配管。由于本工程采用PP-R塑料供水管接头处需热容无接缝焊接，因此在焊接过程中要严格按照国家的行业标准，规范进行施工，不得马虎大意。

    4、焊接完毕后，添埋前首先根据施工说明书进行水压实验，确认施工焊接是否存在问题。

    5、添满完后要进行浇灌管沟浸实。

    四、照明部分：

    1、施工流程

    2、验收方法

    先开挖电缆沟，同时应做好施工前的准备工作。

    1、解现场到货电缆长度。

    2、勘测敷设线路，了解地面及地下障碍物；了解管道专业地沟的位置、大小与标高；根据电缆长度确定中间电缆长度确定中间电缆接头位置。

    3、预埋电缆保护管

    4、埋设保护层

    5、铺设电缆。首先将直接埋用的电缆沟铲平夯实，再铺一层10cm厚的砂层，电缆上面也应铺设10cm后砂层并加盖保护盖板。

    6、进行中间电缆头和终端头的连接。

    7、进行灯具安装、连接、并实验。

    第五章工期保证措施

    一、工期目标：

    根据公司现有的技术力量、设备力量、计划总工期。

    二、保证措施：

    为确保上述工期目标，我公司将采取如下措施：

    1、充分发挥我公司先进的技术装备优势，尽可能的地利用机械化施工，高效率的机械化施工是缩短工期的重要保证。

    2、为提高混凝土的早期强度，达到快拆的目的，将混泥土中使用UEA外加剂。

    3、遵循施工工艺及其技术规律，合理安排施工程序施工循序。

    4、采取到排施工计划法安排施工生产，加强全体施工人员的紧迫感和责任心，计划下达，并落实到人，确保各控制点目标按期实现。

    5、发挥计划管理的龙头作用，以总工期和主要控制点为目标，编制阶段施工的二级网络计划，并根据编制月、旬、日作业计划，同时建立责任制度。

    6、实现每周生产例会制，项目每天一次碰头会，及时解决施工中存在的各种问题，做到大事处理迅速，小事处理不过夜。

    7、加大周转材料的投入量，分班作业，日夜不停，节假日不休息。

    8、采取流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏均衡，连续施工。

    第六章质量保证创优措施

    一、质量目标：

    公司承诺：坚持“质量第一，用户至上”的原则。竭尽全力，确保工程达到优良工程的目标。

    二、项目部组织机构系统：

    为了本工程达到优良工程标准，公司将建立完善的施工组织体系和质量保证体系。

    质量保证体系包括：

    1、安全保证体系

    2、质量保证体系：

    3、质量检查、评定体系

    4、质量保证工作体系：

    三、质量管理保证主要技术措施：

    1、质量责任制：

    建立以项目经理为首的质量责任制，在责任制度的基础上，鉴定质量保证书，实行风险工资制。明确每个岗位的职能、责任权限，实行质量“一票否决权”。使工程所需的原材料，半成品、施工工艺、技术状态等，满足施工规范定的必备质量要求，以达到质量管理目标。

    2、奖惩措施：

    对现场施工人员做好技术交底，责、权、利挂钩，出现质量问题，奖惩分明，决不放过。并设专职质检员，具体措施待工程开工后，项目部协商来决定。

    3、准备工作：

    ①、组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解工程特点，设计意图和关键部分的工程质量要求。

    ②、组织项目部所有管理人员，施工技术人员及施工队骨干工人认真熟悉图纸，做到心中有数。

    ③、认真编制施工指导书，进行特殊工艺及新工艺的技术交底，以及工程质量验收标准交底。

    4、质量检查与验收：

    现场质量检查是对工程质量进行全面控制的手段。它包括：工序交接、隐蔽工程、停工后复工前和分部分项工程完工后检查。

    ①、选择适当的方法对各分项工程进行质量检查。质检方法有：目测法、实测法和实验法。

    ②、质量验收按照工程合同的质量等级，遵循现行的质量检查评定标准，采用相应的手段对工程分阶段进行质量认可。

    ③、验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据，从施工开始就应完整地积累和保管，做到与施工同步。

    四、原材料、购配件的质量检验：

    材料的质量是工程质量的基础，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。

    1、通过书面检查，外观检查，理化检验，对材料进行检测，借以判断材料质量的可靠性，能否用于工程中。对用于工程的主要材料，进场必须具备正式的出厂合格证和材质的化验单。

    2、工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证。

    3、材料质量抽样和检验方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》。对标志不清楚或认为质量有问题的材料，应进行全部检查。

    4、对现场配置的材料，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。

    五、新工艺、新材料：

    推广新技术、新工艺、新材料，要首先编制含如下内容的审报书：

    1、材料、工艺、技术的来源及性能介绍。

    2、施工工艺标准。

    3、质量标准及质量控制检查方法。

    4、实验方法和实地实验结果。

    经监理工程师审核批准后，方可实行执行。凡使用新材料、新工艺的，应有鉴定证明，要有产品质量标准、使用说明和工艺要求，使用前，应按其质量标准进行检查。

    六、特殊工作岗位持证上岗：

    特种作业人员，除经企业的安全教育、审查，还需按规定参加安全操作考试，坚持持证上岗。

    对特殊工种制定作业标准，明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准，操作的阶段目的，完成操作后物的状态等，都要作出规定。

    七、计量检验：

    1、按国家规定的二级计量器具，计量鉴定人员必须通过上级计量部门专业培训，取得专业合格证后，方可从事计量检查工作。

    2、严格贯彻执行国家计量法、法规及公司对计量管理制度规定，加强计量意识，做好科学有效地管理计量工作。

    3、按统一计量器具编号原则，及时填写公司计量器具台帐，熟悉计量器具的使用、分布情况，检查计量器具流转环节，使其全面授控，保证帐、物、卡一致。

    4、计量器具的管理应按照《计量管理工作程序》执行。

    制定公司计量器具标准，坚定计量器具，制定计量器具的周检检定计划，监督下属单位对计量器具的抽样检查工作，汇总统计周检、抽检情况。

    八、成品保护：

    合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。

    遵循合理的施工顺序，不至于破坏管网和道路、地面。提前保护，包裹、覆盖、局部封闭成品，以防止成品可能发生的损伤、污染和堵塞。对全体职工进行文明生产与成品保护的职业道德教育。

    工程竣工交验时，向建设单位进行建筑物成品保护及正确使用方法的交底，避免不必要的质量争议和返修。

    九、质量控制措施：

    1、加强施工工程的质量予控，使施工全过程处于受控状态。

    2、加强因素控制，确定特定、特殊工序关键环节的管理点，实施工程施工的动态管理。

    3、开展公关活动，克服质量通病，争取工程施工一次成优。

    4、工序交接时，必须有专职质检员对工程质量作出客观、正确的评价，达不到质量目标者返工重做。

    5、认真接受甲方监理工程师及当地建筑工程质量监督部门对工程质量监督检查。对提出的问题及时整改，合格后申请复验，然后方可进行下道工序的施工。

    6、在管理上“严”字当头，长抓不懈，认真执行工程质量检查制度：个人检查——小组检查——小组复查——各专业质检员检查验收。工程质量不合格不验收。

    第七章安全施工保证措施

    一、责任管理：

    施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。建立完善以项目经理为首的安全生产领导组织体系，有组织、有领导开展安全管理活动。

    1、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全职责，抓制度落实，定期检查安全责任落实情况，及时上报。

    2、项目经理是施工项目管理的第一人。全员承担安全生产责任，建立安全生产责任，从经理到工人的生产系统做到从上到下，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到人人有责。

    3、施工项目应通过检查部门的安全生产资质审查，并得到认可。

    4、一切管理操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证。

    5、安全生产责任落实情况的检查，应认真详细的记录，做好分配，补偿的原始资料之一。