植物塑胶

    你一定没见过这样的苗钵，同样盛土种植花苗，然而根系却能透过苗钵的外壳，一根根自由地伸出钵体。发明人??龙游草宝植物塑胶有限公司总经理朱秀刚笑眯眯地说，别小看这苗钵，它能控制降解时间，能让植物生长“呼吸”，并且成本也低。虽然产品还在推广阶段，却已惊动国内外许多风投公司，纷纷要求和他们合作开发。

　　“这是木屑做的泡沫包装品”，“这是用杂草为原料做的生物塑料注塑产品。”昨天，记者在朱秀刚办公室，看到厨柜上摆满了各类苗钵、生物塑料粒子和仿木制品。他说，这些产品的主要原料是植物纤维的粉碎物，如稻草、玉米杆、麦秆等植物的秸秆，杂草、木屑等，制品均属于“生物全降解热塑性材料”的范畴，可自然降解、可回收利用。

　　为了研究植物塑胶系列产品，朱秀刚走过10年艰辛研发路。1997年，他从机关单位“下海”，办起了专为纸包装生产配套的不锈钢过滤网厂，一度发展到为全国300家厂家配套生产。在生产中，他对“纸浆模塑”的生产方式和工艺有疑虑，认为成本高、污染大的产业难以持久，没有发展前途。于是一头扎进了“替代塑料”新材料的研究中，却不知植物纤维改性融溶是个世界性难题，他越钻研越觉得科研领域的宽广和迷人。为了试验，他熬尽了心血，每天不是在厂里试验，就是在家里自学理论。不但把不锈钢过滤网厂赚来的钱全部投了进去，而且还借款搞研发试验。经过上万次的试验，1999年，他的“一种包装物原料的制作方法”申请获得国家发明专利，接着又有“泡沫包装物的烘烤发泡工艺及制作方法”、“植物塑胶的制作方法”等多项发明专利申请公布。

　　朱秀刚颇为自豪地说，植物塑胶项目运用独特的生产工艺生产生物塑料系列产品，可替代部分塑料和其它领域材料，前景十分诱人。该项目于2004年9月被列入“浙江省创新项目计划”，并于2005年10月通过相关部门验收，2006年4月列入“浙江省高新技术产业化发展项目”。

　　“创新很艰难，要攻克很多意想不到的难关，从原料到生产设备到模具成品，都得自己一手拿下来，一次次的推倒重来，有时候非常绝望，觉得无尽头，不过现在终于‘天亮了’。”58岁的朱秀刚感慨地说，专利技术不能止步于发明，重要的是推广，形成产业化。现在自己走的正是第二步路。据了解，日本、新加坡等世界500强企业及国内许多风投公司，都上门找到朱秀刚公司表示要合作开发，有的干脆提出进行“天使投资”，一次性前期投入资金，回报由朱秀刚说了算。今年7月，西班牙一家公司在网上了解到“草宝”公司的产品后，两次上门考察，一下子订了6.4万只植物塑胶产品。

　　面对风投公司们抛出的“绣球”，朱秀刚显得颇为冷静，“先在衢州地区把示范厂办好，扩大产量，形成产业群，再向全国推广。”他的心愿是，利用他的技术，为在家乡做大特色环保产业发挥作用。